"追求技術(shù)進(jìn)步、服務(wù)科教興國(guó)、支持教育事業(yè)"
SBYY-GYT液壓與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置
工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)，液壓與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置，液壓實(shí)訓(xùn)臺(tái)（液壓部分）是根據(jù)現(xiàn)代教學(xué)特點(diǎn)和最新的液壓傳動(dòng)課程教學(xué)大綱要求設(shè)計(jì)的液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)。它采用先進(jìn)的液壓元件和獨(dú)特的模塊化，構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合，滿(mǎn)足高等院校、中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生進(jìn)行液壓傳動(dòng)教程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求；達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手、設(shè)計(jì)及綜合運(yùn)用能力，提高和加強(qiáng)了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力的目的。
一、概述：
液壓與PLC控制液壓實(shí)訓(xùn)裝置是我公司根據(jù)高校機(jī)電一體化對(duì)電、液控制的教學(xué)大綱要求，我公司液壓與PLC控制液壓實(shí)訓(xùn)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，采用了開(kāi)放型實(shí)訓(xùn)臺(tái)結(jié)構(gòu)，廣泛征求專(zhuān)家教授與老師的意見(jiàn)，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進(jìn)研制而成的。
集真實(shí)的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體，液壓元件成獨(dú)立模塊，液壓元件均裝有帶彈性插腳的過(guò)度底板（航天鋁型材），實(shí)訓(xùn)時(shí)可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機(jī)和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨(dú)放置；帶有三相電源漏電保護(hù)，直流電源帶有過(guò)流保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
二、液壓實(shí)訓(xùn)裝置功能：
1、液壓實(shí)訓(xùn)裝置由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、實(shí)訓(xùn)桌、電氣控制模塊、液壓泵站、液壓元件等組成。
2、實(shí)訓(xùn)臺(tái)：鋁材結(jié)構(gòu)平臺(tái)，主要用于安裝液壓相關(guān)元件，型材表面有標(biāo)準(zhǔn)的
兩道固定槽最上面層主要以電氣控制位置。
3、液壓實(shí)訓(xùn)桌：鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)或全鋼框架結(jié)構(gòu)，帶有集中收集實(shí)訓(xùn)遺油設(shè)計(jì)，實(shí)訓(xùn)桌下方設(shè)有元器件儲(chǔ)存柜，用于存放元器件。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：三相五線(xiàn)，380V．允差±l0%，50Hz。
2、直流電源：DC24V
3、裝置容量：<2kVA。
4、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
5、工作濕度：≤90%(40℃時(shí))；
6、外形尺寸：1520mm×700mm×1800mm
7、液壓泵站：最大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機(jī)、油溫液面計(jì)、清潔蓋、空氣濾清器、吸油過(guò)濾器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號(hào)液壓油
（1）柱塞泵：公頃壓力31.5MPa．公頃排量10mL/r，轉(zhuǎn)速1500r/min。電機(jī)：額定電壓380V．額定功率2.2kW，絕緣等級(jí)B。
（2）變量葉片泵：公頃壓力7MPa．公頃排量8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。電機(jī)：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級(jí)B。
8、電源模塊：電源部分別配有一個(gè)380V電壓表、直流電壓表、電流表，監(jiān)視裝置的交、直流輸入電源及電流指示。啟動(dòng)/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓
9、PLC 主機(jī)模塊：主機(jī)選用西門(mén)子S7-200 CPU224主機(jī)，I/O口24點(diǎn)，14路輸入/10路繼電器輸出。
10、配有控制模塊：PLC主機(jī)模塊、直流繼電器模塊、控制按鈕模塊、時(shí)間繼電器模塊、液壓元件模塊等。
11、配備全常用液壓元件模塊：每個(gè)液壓元件均裝有帶彈性插腳的過(guò)度底板（航天鋁型材），可方便、隨意地將液壓元件按放在鋁合金型材面板上（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用開(kāi)閉式快換接頭，拆接方便，不漏油。
12、通過(guò)機(jī)械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制及MGGS組態(tài)軟件控制、監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實(shí)現(xiàn)其功能。
13、液氣壓仿真教學(xué)軟件：
（1）提供了大量液壓和氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)元件的圖庫(kù)、工作原理剖視圖和詳細(xì)的功能描述，各種回路都逼真地模擬這些元件的工作過(guò)程及原理。
（2）并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)。能進(jìn)行液/氣壓知識(shí)的學(xué)習(xí)以及
回路的設(shè)計(jì)、測(cè)試和模擬。
（3）可設(shè)計(jì)并繪制符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的回路圖，包括：液/氣壓回路圖、電液/氣控制電路圖、液/氣電-控制回路。
（4）軟件能夠判別回路設(shè)計(jì)是否正確，并給出提示。
（5）便于在教學(xué)中老師的講解和學(xué)生對(duì)氣動(dòng)元件工作原理的理解掌握。提高了學(xué)
生的學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)習(xí)的主動(dòng)性。
四、液壓元器件配置清單：
|
序號(hào) |
型號(hào)/規(guī)格 |
名稱(chēng) |
數(shù)量 |
單位 |
|
1 |
|
實(shí)訓(xùn)臺(tái) |
1 |
臺(tái) |
|
2 |
1520×700×1800（mm） |
實(shí)訓(xùn)桌 |
1 |
張 |
|
3 |
S7-200 CPU224 |
PLC主機(jī)模塊 |
1 |
塊 |
|
4 |
380V、24V |
電源模塊 |
1 |
塊 |
|
5 |
|
控制按鈕模塊 |
1 |
塊 |
|
6 |
|
直流繼電器模塊 |
1 |
塊 |
|
7 |
|
時(shí)間繼電器模塊 |
1 |
塊 |
|
8 |
|
壓力傳感器（帶數(shù)顯） |
1 |
只 |
|
9 |
|
渦輪流量傳感器 |
1 |
只 |
|
10 |
|
智能流量顯示儀 |
1 |
只 |
|
11 |
泵站 |
電機(jī) |
1 |
臺(tái) |
|
12 |
葉片泵 |
1 |
臺(tái) |
|
|
13 |
油溫液面計(jì) |
1 |
只 |
|
|
14 |
空氣濾清器 |
1 |
只 |
|
|
15 |
吸油過(guò)濾器 |
1 |
只 |
|
|
16 |
耐震不銹鋼壓力表 |
1 |
只 |
|
|
17 |
油管托盤(pán)架 |
1 |
套 |
|
|
18 |
油箱 |
1 |
只 |
|
|
19 |
MOB40-200 |
雙作用油缸 |
2 |
只 |
|
20 |
2FRM5-31B/15QB |
二通流量閥（調(diào)速閥） |
2 |
只 |
|
21 |
3WE6A61B/CG24N9Z5L |
二位三通電磁換向閥 |
2 |
只 |
|
22 |
4WE6C61B/CG24N925L |
二位四通電磁換向閥 |
1 |
只 |
|
23 |
4WMM6C50BF |
二位四通手控?fù)Q向閥 |
1 |
只 |
|
24 |
4WE6E61B/CG24N9Z5L |
三位四通電磁換向閥（O） |
1 |
只 |
|
25 |
4WE6J61B/CG24N9Z5L |
三位四通電磁換向閥（H） |
1 |
只 |
|
26 |
DRVP10-1-10 |
單向節(jié)流閥 |
1 |
只 |
|
27 |
RVP10-10B |
單向閥 |
1 |
只 |
|
28 |
DB10-1-50B/100U |
先導(dǎo)式溢流閥 |
1 |
只 |
|
29 |
DBDH6P10B/100 |
直動(dòng)式溢流閥 |
1 |
只 |
|
30 |
DZ10-1-30B/100 |
先導(dǎo)式順序閥 |
1 |
只 |
|
31 |
DR10-4-50B/100Y |
先導(dǎo)式減壓閥 |
1 |
只 |
|
32 |
SV10PA2-30B |
液控單向閥 |
2 |
只 |
|
33 |
HED40P15/100Z14L24 |
壓力繼電器 |
2 |
只 |
|
34 |
|
三通 |
4 |
只 |
|
35 |
|
四通 |
3 |
只 |
|
36 |
YN-100ZQ/10MPa |
耐震壓力表 |
1 |
只 |
|
37 |
|
行程開(kāi)關(guān) |
4 |
只 |
|
38 |
膠管 |
M16*1.5/8I-W-0.9M(裝好快速接頭) |
10 |
根 |
|
39 |
M16*1.5/8I-W-0.7M(裝好快速接頭) |
10 |
根 |
|
|
40 |
|
電機(jī)電源線(xiàn) |
1 |
根 |
|
41 |
西門(mén)子 |
編程電纜 |
1 |
條 |
|
42 |
L-HL46 |
液壓油 |
2 |
桶 |
|
43 |
|
液壓實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū) |
1 |
冊(cè) |
|
44 |
|
PLC編程軟件、程序 |
1 |
盤(pán) |
|
45 |
|
工具 |
1 |
套 |
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
（一）液壓元件的工作原理認(rèn)識(shí)；
（二）液壓元件性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)；
（三）液壓基本回路實(shí)驗(yàn)；
1.壓力控制回路實(shí)驗(yàn)
（1）限壓回路：
a.溢流閥壓力調(diào)定回路；
b.溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路；
c.多級(jí)溢流閥調(diào)壓回路；
d.溢流閥限制低壓回路（平衡回路）。
（2）變壓回路：
a.一級(jí)減壓回路；
b.二級(jí)減壓回路；多路減壓回路。
（3）卸荷回路：
a.換向閥的卸荷回路；
b.溢流閥卸荷回路。
（4）穩(wěn)壓回路：
a.液控單向閥保壓回路。
（5）卸壓回路：
a.節(jié)流閥卸壓回路；
b.溢流閥卸壓回路；
c.順序閥卸壓回路。
2.速度控制回路實(shí)驗(yàn)
（1）調(diào)速回路：
a.進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路（定壓節(jié)流調(diào)速回路、變壓節(jié)流調(diào)速回路）；
b.回油節(jié)流調(diào)速回路；
c.旁路節(jié)流調(diào)速回路；
d.調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅰ（進(jìn)油：調(diào)速閥定壓節(jié)流調(diào)速、調(diào)速閥變壓節(jié)流調(diào)速）；
e.調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅱ（回油：旁路調(diào)速）；
f.差動(dòng)連接增速回路；
g.電磁閥和調(diào)速閥的減速回路；
h.節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；
i.調(diào)速閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；
j.調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路；
k.調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路；
l.差動(dòng)全壓換接回路；
m.二位三通控制的差動(dòng)回路；
n.三位四通控制的差動(dòng)回路；
o.二次進(jìn)給工作回路；
（2）同步回路：
a.節(jié)流閥控制的同步回路；
b.調(diào)速閥控制的同步回路；
c.雙缸同步回路。
3.方向控制回路實(shí)驗(yàn)
（1）換向回路：
a.換向閥控制換向回路；
b.壓力控制順序動(dòng)作回路；
c.順序閥控制順序回路；
d.順序閥的平衡回路；
e.壓力繼電器控制順序回路；
f.單向閥控制順序動(dòng)作回路。
（2）鎖緊回路：
a.用換向閥鎖緊回路；
b.液控單向閥鎖緊回路；
c.單向閥鎖緊回路。
（3）順序回路：
a.采用順序閥的順序動(dòng)作回路；
b.采用電氣行程開(kāi)關(guān)的順序動(dòng)作回路；
c.采用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路。
（4）平衡回路：
a.采用順序閥的平衡回路；
b.采用液控單向閥的平衡回路；
c.采用單向調(diào)速閥的平衡回路；
d.采用單向節(jié)流閥的平衡回路。
（5）緩沖回路：
a.采用溢流閥的平衡回路；
b.采用調(diào)速閥的緩沖回路；
c.采用節(jié)流閥的緩沖回路。
（四）液壓傳動(dòng)性能實(shí)訓(xùn)
1.小孔壓力流量特性。
2.油泵壓力特性。
3.調(diào)速閥特性。
4.溢流閥特性。
（五）學(xué)生也可自行設(shè)計(jì)、組裝和擴(kuò)展的各種回路實(shí)驗(yàn)。
