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2021年6月5日 光機電一體化控制實訓(xùn)系統(tǒng),光機電一體化實訓(xùn)臺 [在線客服]:

SBWGD-1型光機電一體化控制實訓(xùn)系統(tǒng)


光機電氣一體化控制實訓(xùn)系統(tǒng)"是依據(jù)機電一體化教學(xué)的要求而精心研制的。它在接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場基礎(chǔ)上又針對教學(xué)及實訓(xùn)目的進(jìn)行了專門設(shè)計,強化了機電一體化的安裝與調(diào)試能力。實訓(xùn)裝置由型材導(dǎo)軌式實訓(xùn)臺、典型機電一體化設(shè)備機械部件、PLC 模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實訓(xùn)模塊(包含上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元)、觸摸屏、接線端子排和各種傳感器等組成。采用開放式和拆裝式結(jié)構(gòu),可根據(jù)現(xiàn)有的機械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備,使整個裝置能夠靈活的按實訓(xùn)教學(xué)或競賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的光機電一體化設(shè)備。模塊采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及抽屜式模塊放置架,互換性強。
實訓(xùn)系統(tǒng)集運動控制、氣動控制、變頻調(diào)速、步進(jìn)電機驅(qū)動、傳感器檢測、可編程控制、時序邏輯控制于一體。通過基于該實訓(xùn)系統(tǒng)的使用、訓(xùn)練和培訓(xùn),能充分鍛煉操作者團(tuán)隊協(xié)作能力、計劃組織能力、自動線安裝與調(diào)試能力、工程實施能力等。同時適合學(xué)生進(jìn)行課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計。

二、光機電一體化實訓(xùn)設(shè)備主要特點:

1.專業(yè)性:整個實訓(xùn)裝置囊括了機電一體化專業(yè)學(xué)習(xí)中所涉及的諸如電機驅(qū)動、氣動、PLC(可編程控制器)、傳感器等多種技術(shù),解決了學(xué)生不能在實際生產(chǎn)線上操作訓(xùn)練的問題,指導(dǎo)教師可以對學(xué)生進(jìn)行從設(shè)計、組裝、編程、調(diào)試到檢查問題和維護(hù)等一系列課題的不同層次的教學(xué)培訓(xùn);

2.靈活性:整個實訓(xùn)裝置模塊各自獨立,每一模塊有獨立控制,整體結(jié)構(gòu)臺用拆裝開放式,用于電氣線路搭接、機械部件組裝等實訓(xùn)科目,可以容納較多的學(xué)員同時學(xué)習(xí);

3.開放性:該實驗裝置PLC模塊I/O端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子、傳感器、按鈕開關(guān)、指示燈元件等端子全部開放,均采用護(hù)套插座導(dǎo)線連接,可進(jìn)行電氣線路控制、電氣線路設(shè)計等內(nèi)容實訓(xùn)。

4.安全性:系統(tǒng)具有短路保護(hù)、急停保護(hù)、限位保護(hù)、智能保護(hù)等各種保護(hù)功能,可確保人身與設(shè)備安全;

5.模塊化概念:從不同的模塊到工作單元,從單獨的工作單元到整個系統(tǒng),各工作單元之間具有柔性的組合方式。

三、功能模塊詳細(xì)說明

1、光機電一體化實訓(xùn)實訓(xùn)臺

整體采用鋁合金制作,尺寸約為1200x800x800,所有工業(yè)鋁型材均采用表面亮麗氧化處理。電氣控制屏面板采用2mm厚全鋁制,表面經(jīng)氧化著色處理,永不掉色,線路及標(biāo)識清晰。

2、PLC系統(tǒng)

采用三菱新款FX3U系列PLC 48I/O繼電器輸出,所有PLC對應(yīng)端口引出于面板。

3、變頻器

采用380V交流變頻器,三菱FR-E740系列、0.75KW,變頻器所有接線

端口引出到電氣面板上。

4、觸摸屏

昆侖通態(tài),彩色7英寸、6500色、與PLC同步通訊,

5、電氣面板模塊

集成10路按鈕且所有按鈕觸點教引接到面板上、帶24V電源接口、指示燈、電源開關(guān)、急停按鈕、兩組直流繼電器、所有電氣元件觸點與線圈端子均引出到面板上。

6、送料機構(gòu)

放料轉(zhuǎn)盤:轉(zhuǎn)盤中共放三種物料,一種金屬物料、一種黑色塑料物料、一種白色塑料物料。

物料滑槽:放料轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),物料互相推擠趨向入料口,物料則從入料口順著滑槽可以落到落料臺上。

驅(qū)動電機:電機采用24V直流減速電機,轉(zhuǎn)速10r/min轉(zhuǎn)矩30kg/cm;用于驅(qū)動放料轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。

物料檢測:物料檢測為光電漫反射型傳感器。主要為PLC提供一個輸入信號,如果有物料在落料臺上,則機械手開始動作。如果運行中,光電傳感器沒有檢測到物料并保持6秒鐘,則讓系統(tǒng)停機然后報警,紅色報警燈開始閃爍。

7、機械手搬運機構(gòu)

整個搬運機構(gòu)能完成四個自由度動作:手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪緊松。

手爪提升氣缸:提升氣缸采用雙向電控氣閥控制,氣缸伸出縮回可任意定位。

磁性傳感器:用于檢測氣缸處于伸出或縮回位置。(注意:紅色線接"",黑色線接"-")。

手爪:抓緊或松開物料。

手爪傳感器:抓取物料由雙向電控氣閥控制,當(dāng)雙向電控氣閥得電,手爪夾緊,手爪傳感器有信號輸出,指示燈亮。雙向電控氣閥另一端通電,手爪松開。

旋轉(zhuǎn)氣缸:  控制機械手臂的左右轉(zhuǎn),由雙向電控氣閥控制。

接近傳感器:機械手臂左轉(zhuǎn)和右轉(zhuǎn)到位的檢測。當(dāng)左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)到位后,接近傳感器輸出信號。(注意:棕色線接"",藍(lán)線色接"-"、黑色線接輸出)。

雙桿氣缸:機械手臂伸出、縮回,由雙向電控氣閥控制。氣缸上裝有兩個磁性傳感器,檢測氣缸伸出或縮回位置(注意:紅色線接"",黑色線接"-")。

緩 沖 器: 旋轉(zhuǎn)氣缸高速左轉(zhuǎn)和右轉(zhuǎn)到位時,起緩沖減速作用,以保持氣缸平穩(wěn)到位。

8、物料傳送及分揀機構(gòu)進(jìn)倉

落料光電傳感器:檢測是否有物料到傳送帶上,并給PLC一個輸入信號。當(dāng)有物料時,變頻器啟動,控制電動機驅(qū)動傳送帶開始工作。無物料時,延時12秒,停止動作。(注意:棕色線接"",藍(lán)色線接"-"、黑色線接輸出)。

落 料 孔:物料落料孔。

金屬料倉:放置金屬物料。

黑色塑料料倉:放置黑色塑料物料。

白色塑料料倉:放置白色塑料物料。

電感式傳感器:檢測金屬材料。(注意:棕色線接"",藍(lán)色線接"-"、黑色線接輸出)。

光電傳感器:檢測黑色塑料物料。(注意:棕色線接"",藍(lán)色線接"-"、黑色線接輸出)。

電容式傳感器:用于檢測白色塑料物料。(注意是:棕色線接"",藍(lán)色線接"-"、黑色線接輸出)。

三相異步電動機:由變頻器控制,驅(qū)動傳送帶轉(zhuǎn)動。

推料一氣缸:將金屬物料推入料倉,由單向電控氣閥控制。

推料二氣缸:將黑色塑料物料推入料倉,由單向電控氣閥控制。

推料三氣缸:將白色塑料物料推入料倉,由單向電控氣閥控制。

9、電氣控制模塊接線

所有模塊可單獨與其它工作模塊組合使用達(dá)到不同的組合方式,滿足不同的功能組合需求。所有的工作模塊的電器組件連接線方式為:<工作模塊>→→<組件接口>→→<集裝接線端>→→<桌面開放端口板>→→<PLC開放接口>。當(dāng)中每個工作模塊的組件接線端與對應(yīng)的每一個接線端口都進(jìn)行明確的標(biāo)號,在接入<桌面開放端口板>上時采用外開放式接線端子、這樣從集裝接線端引接過來的各個連接線可以輕松的接入到<桌面開放面板>上可自行任意的連接和更換,叢而使得整套系統(tǒng)相對復(fù)雜的線路變得簡單、清晰而且具有很好靈活性和開放性。系統(tǒng)控制線由<PLC開放接口>通過連接線與<桌面開放端口板>進(jìn)行連接,這就使得PLC與工作模塊上的組件進(jìn)行連接時是可以自由選擇端口.

四、實訓(xùn)項目

光機電一體化實訓(xùn)裝置提供的是一種綜合應(yīng)用設(shè)計的教學(xué)培訓(xùn)平臺,培訓(xùn)內(nèi)容涉及機、電、液、氣一體化專業(yè)的多學(xué)科知識。

1.傳感器培訓(xùn)

該系統(tǒng)所使用的傳感器有電感式、光電式、電磁式等,每個都有著各自的特性、發(fā)揮著不同的作用,使系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定的工作。學(xué)員可通過學(xué)習(xí)各個工作站的工作特點、工作使命、工作狀況來加強對這些傳感器的感性認(rèn)識,再結(jié)合老師對傳感器的工作原理的講解、分析和演示,使學(xué)員快速接收傳感器的相關(guān)知識,并最終上升到應(yīng)用的層次上來。

2.氣動技術(shù)培訓(xùn)

該系統(tǒng)上使用了的大量的氣動元件,包括了多種電氣控制閥、多種氣缸、氣動夾具、過濾調(diào)壓器、節(jié)流閥等,結(jié)合該系統(tǒng)的實際典型應(yīng)用以及每個氣動元器件的應(yīng)用實際,可單獨的學(xué)習(xí)每一種氣動元器件的工作原理、應(yīng)用場合等,包括各個氣動元器件的之間是如何配合起來進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計和應(yīng)用的。

3.PLC 技術(shù)培訓(xùn)

開放式的PLC控制方式,每個學(xué)員都可進(jìn)行拆裝、調(diào)試、電器連接、PLC編程等親自動手的機會,對調(diào)動學(xué)員的積極性、愛好都有很好的作用,為學(xué)員學(xué)習(xí)PLC、靈活應(yīng)用PLC提供了良好的培訓(xùn)平臺。

4.電氣控制系統(tǒng)培訓(xùn)

電控部分全部按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和習(xí)慣進(jìn)行設(shè)計,并且以附件方式提供全部設(shè)計圖紙和說明書。 學(xué)員在該設(shè)備上可學(xué)習(xí)電路原理圖分析、PLC I/O 地址查對和新設(shè)備電路連線分析方法。

5.機械系統(tǒng)安裝調(diào)試培訓(xùn)

該實訓(xùn)裝置可進(jìn)行機械部分全部的或部分的拆去,再按要求將其重新組裝,并且調(diào)試至系統(tǒng)可正常、可靠地工作,這對提高在校學(xué)生動手能力有極大幫助。

6.電機驅(qū)動技術(shù)培訓(xùn)

該實訓(xùn)裝置中涉及到多種電機驅(qū)動器及控制器,在這里可以得到切實的應(yīng)用。此外,系統(tǒng)中還有其它電機,對于各種電機的特點、驅(qū)動方式及應(yīng)用,學(xué)生都會有所了解和認(rèn)識。

7.系統(tǒng)維護(hù)和故障檢測技術(shù)培訓(xùn)

這部分培訓(xùn)重點介紹機電一體化系統(tǒng)日常維護(hù)的內(nèi)容和方法,以及系統(tǒng)常見故障分析、排除的方法。

8.計算機組態(tài)技術(shù)培訓(xùn)

隨著對工業(yè)自動化的要求越來越高,以及大量控制設(shè)備和過程監(jiān)控裝置之間的通信的需要,監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)越來越受到重視,掌握上位計算機監(jiān)控技術(shù)也是學(xué)生的必修課程。該系統(tǒng)采用的是國內(nèi)流行的典型工業(yè)控制組態(tài)監(jiān)控軟件。通過該軟件的學(xué)習(xí)可了解通信網(wǎng)絡(luò)的基本結(jié)構(gòu),組態(tài)監(jiān)控軟件的基本構(gòu)架,組態(tài)軟件基本使用方法,以及了解實際工程中的常見問題及處理方法。

9.氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目:

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動控制元件,可完成下列氣動技術(shù)的工作任務(wù):

氣動方向控制回路的安裝

氣動速度控制回路的安裝

擺動控制回路的安裝

氣動順序控制回路的安裝

氣動機械手裝置的安裝

氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試;

10.電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目:

選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù):

電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫

電動機調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫

氣動方向控制程序編寫

氣動順序動作控制程序編寫

氣動機械手控制程序編寫

皮帶輸送機控制程序編寫

機電一體化設(shè)備控制程序編寫

自動生產(chǎn)線控制程序編寫

11.機電設(shè)備安裝與調(diào)試項目:

選用該裝置配置的機電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列機電設(shè)備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù):

傳動裝置同軸度的調(diào)整

皮帶輸送機的安裝與調(diào)整

搬運機械手設(shè)備安裝與調(diào)試

物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試

送料設(shè)備的安裝與調(diào)試

自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試

12.自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目:

選用該裝置配置的機電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列機電設(shè)備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù):

多種傳感器的安裝與調(diào)試

機械手的自動控制

皮帶輸送機的自動控制

機電一體化設(shè)備的自動控制

PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試

13.用于考核或技能訓(xùn)練,可考察的職業(yè)能力:

機械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力

機電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力

電路安裝能力

氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力

機電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力

自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力

三、光機電一體化實訓(xùn)設(shè)備特點

該實訓(xùn)考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導(dǎo)線進(jìn)行電路連接;各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路,則通過端子排進(jìn)行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結(jié)合,既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。

四、光機電一體化實訓(xùn)設(shè)備配置清單

序號

名稱

主要元件或型號、規(guī)格

數(shù)量

單位

備注

1

實訓(xùn)桌

 

1

 

2

觸摸屏模塊

7

1

 

3

觸摸屏通訊電纜

 

1

 

4

三菱PLC模塊

FX3U-48MR

1

 

5

三菱編程電纜

 

1

 

6

變頻器模塊

FR-E740  0.75KW

1

 

7

電源模塊

鋁質(zhì)面板

1

 

8

控制功能模塊

鋁質(zhì)面板

1

 

9

物料傳送機部件

 

1

 

10

氣動機械手部件

 

1

 

11

皮帶輸送機部件

 

1

 

12

物件分揀部件

 

1

 

13

接線端子模塊

接線端子和安全插座

1

 

14

物料

金屬3個,尼龍黑白各3

1

 

15

安全插線

 

1

 

16

氣管

Φ4\Φ6\Φ8

1

 

17

三菱PLC編程軟件

GX Developer

1

拷貝版

18

推車

 

1

 

19

產(chǎn)品配套光盤

 

1

 

20

說明書

 

1

 

21

電腦推車

工業(yè)鋁型材框架結(jié)構(gòu)

1

 

22

空氣壓縮機

0.60.8MPa(按教室配)

1

 

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數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)考核裝置

自動控制基礎(chǔ)實驗室,自動控制實驗室

SB-802C數(shù)控車床綜合實訓(xùn)考核裝置、SB-802C數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)考核裝置

SB-801A數(shù)控車床綜合實訓(xùn)考核實驗臺

SBSKB-06M-2型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(拆裝型三坐標(biāo))(系統(tǒng):西門子802C)

SBSKB-06T-2型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(折裝型二坐標(biāo))(SINUMERIK 802C)

數(shù)控機床維修實訓(xùn)室設(shè)備,數(shù)控機床維修實訓(xùn)安裝設(shè)備

廣州數(shù)控928TA2系統(tǒng)數(shù)控車床實訓(xùn)臺

SBSKB-06T-3型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺

SBSKB-06T-3型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺

數(shù)控車/銑床智能綜合實訓(xùn)考核實驗臺

機床排故實訓(xùn)室,機床排故實訓(xùn)裝置

機床電氣控制技術(shù)及工藝實訓(xùn)考核裝置(網(wǎng)孔板)

機電一體化專業(yè)學(xué)習(xí)|自動化生產(chǎn)線技術(shù)解析

步進(jìn)電機交流伺服電動機驅(qū)動系統(tǒng)實驗裝置

光機電氣一體化控制實訓(xùn)設(shè)備

光機電氣一體化實訓(xùn)設(shè)備

光機電氣一體化控制實訓(xùn)系統(tǒng)

光電技術(shù)實訓(xùn)實驗室

模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)、FMS柔性生產(chǎn)制造實驗系統(tǒng)

機電一體化柔性生產(chǎn)線加工系統(tǒng)

MPS模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)(六站)

材料分揀實訓(xùn)裝置、材料分棟PLC實驗設(shè)備、材料分揀實物教學(xué)實驗裝置

變壓器/電機控制綜合實驗裝置

電機與變壓器維修實訓(xùn)設(shè)備

電機變壓器維修及檢測實訓(xùn)裝置

電機故障診斷與維修檢測實訓(xùn)考核裝置

電機電控配線安裝裝置

電機性能綜合測試裝置

電機裝配工技能實訓(xùn)裝置

電機檢修技能實訓(xùn)裝置

電機拆裝與維修實訓(xùn)臺

現(xiàn)代電機控制實驗臺

電磁調(diào)速異步電動機自動調(diào)速實訓(xùn)考核裝置

變頻器、PLC、機床電路實訓(xùn)考核設(shè)備

智能型四合一機床電氣控制技能實訓(xùn)考核鑒定裝置

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