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產(chǎn)品分類/Products

2022年10月19日  數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備

SBSKB-08M-3H型數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備

 

一、產(chǎn)品概述

本系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控加工中心裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn),并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動進(jìn)行研究,針對實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動進(jìn)行了專門設(shè)計(jì),包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、伺服主軸調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動等技術(shù),強(qiáng)化了學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、銑工等工種的考核與鑒定。

數(shù)控加工中心裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)物圖:

圖片僅供參考                         

二、設(shè)備功能說明

數(shù)控加工中心實(shí)訓(xùn)設(shè)備由電氣控制單元、電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元、數(shù)控機(jī)床功能部件等組成。

1、電氣控制單元功能說明:

電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動、主軸單元、PMC單元、刀庫單元、冷卻控制電路、接口單元、保護(hù)電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控加工中心電氣控制部分,內(nèi)嵌有數(shù)控機(jī)床智能化考核系統(tǒng),以及接口轉(zhuǎn)換單元,可以直接與數(shù)控機(jī)床功能部件進(jìn)行連接用于真實(shí)的電氣調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn);也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元連接完成對數(shù)控機(jī)床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控電氣安裝環(huán)境,器件布局與實(shí)際機(jī)床一致,符合GB/T5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn),可以更貼合實(shí)際崗位要求進(jìn)行技能訓(xùn)練。

配有數(shù)控機(jī)床智能考核系統(tǒng)功能:

采用最新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設(shè)置控制系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。

控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動盒)分離,避免復(fù)雜連線干擾控制器,系統(tǒng)更加可靠。

驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng),配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)RS232 串行通訊接口,可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。

手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機(jī)對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。

手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時(shí)可作單機(jī)操作,當(dāng)帶驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備無線組網(wǎng)時(shí),手持 移動控制終端可無線進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,可作學(xué)生機(jī)登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端,也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端。

可通過 PC機(jī)或平板電腦 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,也可通過手持移動控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,教師與學(xué)員界面分開,教師通過密碼進(jìn)入教師界面出題,學(xué)員在普通界面答題。(注:教師與學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖完全一致)

可自由設(shè)定任意一處有關(guān)的各種常見故障,故障類型包括:線路斷 路、對地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故 障設(shè)置。可根據(jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192 路故障設(shè)置?筛鶕(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類型。

所有配備驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng), 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。

用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),通過主控計(jì)算機(jī)控制每一臺實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動、信息反饋、考核評分等功能。

三、技術(shù)性能

1.輸入電源:三相四線AC380V±10%  50Hz

2.裝置容量:≤8kVA

3、故障考核:16項(xiàng)(智能型)

4.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(電氣控制單元)

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成

1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物高速數(shù)控加工中心等組成。

2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板,上面裝有伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。

3.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時(shí)自動動作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。

4.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)(用戶可選),能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

5X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)動方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等功能,主軸由伺服電機(jī)驅(qū)動。

6.實(shí)物高速數(shù)控加工中心由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工。通過對數(shù)控加工中心的拆裝訓(xùn)練,學(xué)員可掌握數(shù)控加工中心水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時(shí)學(xué)會百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測量方法。

1)床身、主軸箱等均采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。

2)主軸箱由箱體、主軸、主軸電機(jī)、同步帶等組成,可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、整體式主軸的裝配、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接,且具有張緊力結(jié)構(gòu),可進(jìn)行張緊力調(diào)整。

3X、Y軸為線軌,進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。

4Z軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形滑動導(dǎo)軌(硬軌)、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、硬軌的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。

5)輔助裝置由潤滑系統(tǒng)等組成。

6)機(jī)床主要參數(shù):

技術(shù)參數(shù)

VMC-L7135A

工作臺尺寸

800×320mm

X軸行程/快速進(jìn)給

550mm/15M

Y軸行程/快速進(jìn)給

350mm/15M

Z軸行程/快速進(jìn)給

420mm/10M

主軸最高轉(zhuǎn)速 

8000rpm

刀柄形式

BT40

刀庫形式/數(shù)目

               斗笠式12  (加工中心)

進(jìn)給速度

8000mm/min

T形槽寬

14mm

T形槽間距

110mm

主軸端部到工作臺距離

70-470mm

主軸中心至立柱距離

375mm

工作臺最大承重

200kg

最小設(shè)定單位

0.001mm

重復(fù)定位精度

±0.0075mm

定位精度

±0.01mm

主軸電機(jī)

 (3.7/5.5kw/30min)

氣源壓力

4-6kgf/cm2

五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

1.電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接

1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線

2)系統(tǒng)啟?刂齐娐返脑O(shè)計(jì)與接線

3)主軸調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、伺服主軸電機(jī)的安裝與接線

4)交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動器、伺服電機(jī)的安裝與接線

5)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線

6)急停控制回路的設(shè)計(jì)與接線

7)手搖脈沖發(fā)生器的接線

2.機(jī)械部件裝配與調(diào)整

1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整

2)直線導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整

3X軸上拖板的裝配

4)整體式主軸的裝配

5)電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配

6)潤滑系統(tǒng)的裝配

7)主軸箱的裝配與調(diào)整

3.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試

1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作

2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試

3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

5PLC編程與調(diào)試

6)驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

7)伺服主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

8)主軸打刀缸換刀等功能部件的調(diào)試

9)斗笠式刀庫基本設(shè)置與調(diào)試

10)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份

4.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除

1)數(shù)控加工中心機(jī)電聯(lián)調(diào)

2)數(shù)控加工中心故障診斷與排除

5.?dāng)?shù)控加工中心幾何精度檢測

6.?dāng)?shù)控加工中心的程序編制與加工

1)數(shù)控加工中心編程

2)數(shù)控加工中心加工

7.?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)

六、系統(tǒng)配置

1:基本配置

序號

 

主要部件、器件及規(guī)格

數(shù)量

1

機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜

800mm×600mm×1800mm

1

2

加工中心

高速SB-VML7135A

1

3

數(shù)控系統(tǒng)

發(fā)那科FANUC 0i MF Plus

1

4

伺服主軸

發(fā)那科原裝3.7/5.5kw電機(jī)

1

5

伺服驅(qū)動

發(fā)那科原裝一體式

1

6

伺服電機(jī)

發(fā)那科βis8/3000

2

7

刀庫形式

斗笠式12T

1

8

電子手輪

手搖脈沖發(fā)生器

1

9

電器元件

漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等

1

 

電氣控制電路圖

含故障點(diǎn)

1

 

用戶手冊

FANUC 0I –F

3

 

維修手冊

FANUC 0I –F

1

 

參數(shù)說明

FANUC 0I –F

1

 

實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

 

1

 

智能考核系統(tǒng)模塊

含軟件與硬件

1

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電機(jī)裝配工技能實(shí)訓(xùn)裝置

電機(jī)檢修技能實(shí)訓(xùn)裝置

電機(jī)拆裝與維修實(shí)訓(xùn)臺

現(xiàn)代電機(jī)控制實(shí)驗(yàn)臺

電磁調(diào)速異步電動機(jī)自動調(diào)速實(shí)訓(xùn)考核裝置

電氣控制及PLC變頻器電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置

智能型四合一機(jī)床電氣控制實(shí)訓(xùn)臺

智能型四合一機(jī)床電氣控制技能實(shí)訓(xùn)考核鑒定裝置

龍門刨床電氣技能實(shí)訓(xùn)考核裝置

交流橋式起重機(jī)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備

電動葫蘆實(shí)操平臺

搖臂鉆床電路智能實(shí)訓(xùn)考核臺

普通車床電氣技能實(shí)訓(xùn)考核裝置

平面磨床電氣技能實(shí)訓(xùn)考核裝置

臥式鏜床電氣技能實(shí)訓(xùn)考核裝置

萬能銑床電氣技能實(shí)訓(xùn)考核裝置

智能機(jī)床電路實(shí)訓(xùn)考核裝置

空間及平面機(jī)構(gòu)綜合實(shí)驗(yàn)臺   更多產(chǎn)品>>

機(jī)構(gòu)運(yùn)動創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案拼裝及仿真實(shí)驗(yàn)臺   

機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)室設(shè)備,機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,機(jī)械傳動實(shí)訓(xùn)臺

五金沖壓模、拆裝模具、鋁合金拆裝實(shí)訓(xùn)模具、注塑模具、沖孔模、級進(jìn)模、復(fù)合模

機(jī)械基礎(chǔ)綜合實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室

機(jī)構(gòu)創(chuàng)新組合設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)臺

機(jī)械運(yùn)動創(chuàng)新方案拼裝實(shí)驗(yàn)臺

《幾何體》實(shí)測繪圖訓(xùn)練裝置

《典型零件》實(shí)測繪圖訓(xùn)練裝置

《標(biāo)準(zhǔn)零件》實(shí)測繪圖訓(xùn)練裝置

《聯(lián)接與配合》實(shí)測繪圖訓(xùn)練裝置

《千斤頂》實(shí)測繪圖訓(xùn)練裝置

《臺虎鉗》實(shí)測繪圖訓(xùn)練裝置

《齒輪泵》實(shí)測繪圖訓(xùn)練裝置

《減速器》實(shí)測繪圖訓(xùn)練裝置

測繪用裝配體、齒輪泵、閥體及機(jī)件模型

減速器拆裝教學(xué)模型

滾齒機(jī)教學(xué)模型

教學(xué)用插齒機(jī)實(shí)驗(yàn)臺

輪系創(chuàng)新設(shè)計(jì)拼裝及仿真實(shí)驗(yàn)臺

機(jī)械傳動方案優(yōu)化綜合測試實(shí)驗(yàn)臺

曲柄滑塊導(dǎo)桿凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺

螺栓與螺栓組聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)臺

創(chuàng)意組合機(jī)械系統(tǒng)裝配訓(xùn)練綜合實(shí)驗(yàn)平臺

帶傳動效率測試分析實(shí)驗(yàn)臺(基礎(chǔ)型)

液體動壓滑動軸承實(shí)驗(yàn)臺

便攜式機(jī)械系統(tǒng)傳動創(chuàng)新組合設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)臺

機(jī)械設(shè)計(jì)制造實(shí)訓(xùn)設(shè)備,自動化專業(yè)實(shí)訓(xùn)裝置

曲柄導(dǎo)桿滑塊凸輪測試實(shí)驗(yàn)裝置

齒輪傳動測試分析實(shí)驗(yàn)裝置

鏈條與萬向節(jié)傳動測試實(shí)驗(yàn)裝置

機(jī)械系統(tǒng)集成及參數(shù)可視化分析實(shí)驗(yàn)臺

機(jī)械傳動創(chuàng)意組合測試實(shí)驗(yàn)臺

A型機(jī)械傳動方案創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實(shí)驗(yàn)臺

B型機(jī)械傳動方案創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實(shí)驗(yàn)臺

自動化夾具綜合實(shí)驗(yàn)臺

車刀量角儀

齒輪范成儀

電機(jī)與變壓器聲動同步CD解說示教陳列柜

機(jī)械基礎(chǔ)聲動同步CD解說示教陳列柜

機(jī)械運(yùn)動簡圖的測繪及分析實(shí)驗(yàn)?zāi)P?/a>

機(jī)械零件20教陳列柜

減速器聲動同步CD解說示教陳列柜

機(jī)械原理聲動同步CD解說示教陳列柜

機(jī)械制圖16型陳列柜

模具示教陳列柜

金屬切削示教陳列柜

金屬工藝學(xué)CD解說示教陳列柜

公差配合陳列柜

鉗工工藝學(xué)陳列柜

金屬刀具陳列柜

機(jī)床夾具設(shè)計(jì)陳列柜

機(jī)械綜合陳列柜《機(jī)械原理》《機(jī)械零件》《減速器》

車工工藝學(xué)陳列柜

機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)陳列柜

機(jī)械設(shè)備拆裝實(shí)訓(xùn)臺

大型量具陳列柜

《機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)》示教陳列柜

氣動液壓示教陳列柜

機(jī)械原理實(shí)訓(xùn)設(shè)備,機(jī)械創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)裝置,機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,機(jī)械傳動實(shí)訓(xùn)設(shè)備

機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置

機(jī)械制圖模型,機(jī)械制圖教學(xué)模型

機(jī)械制圖立體示教模型、測繪模型畫法幾何投影箱

《機(jī)械基礎(chǔ)》(中國勞動社會保障勞動版)

機(jī)械設(shè)計(jì)拆裝實(shí)驗(yàn)室,機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室

公差與檢測技術(shù)實(shí)訓(xùn)室

機(jī)械系統(tǒng)搭接裝配訓(xùn)練實(shí)驗(yàn)臺

透明電動機(jī)實(shí)訓(xùn)教學(xué)模型、變壓器教學(xué)模型

減速器拆裝實(shí)驗(yàn)室,拆裝實(shí)驗(yàn)用大型減速器教學(xué)模型(全鋁制)

機(jī)械運(yùn)動創(chuàng)新設(shè)計(jì)搭接實(shí)驗(yàn)臺

機(jī)械機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)臺、機(jī)構(gòu)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)臺、動平衡原理實(shí)驗(yàn)臺、軸系結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)箱、機(jī)構(gòu)搭接測試實(shí)驗(yàn)臺、齒輪范成

透明五金沖壓模擬機(jī)、透明液壓注塑機(jī)演示模型、透明注塑成型模擬機(jī)、鋁合金模具拆裝模型

機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置、機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置、機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺

機(jī)械制圖模型,機(jī)械機(jī)構(gòu)模型,機(jī)械零件模型,機(jī)械原理模型,部件模型

煤礦實(shí)驗(yàn)臺教學(xué)設(shè)備、綜采工作面模擬演示裝置、放頂煤綜采安全系統(tǒng)演示裝置、掘進(jìn)通風(fēng)與安全演示裝置

 

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